Latar Belakang Proyék
Konsumén ieu mangrupikeun produsen baja domestik anu kasohor kalayan sababaraha jalur rolling panas sareng rolling tiis di sakumna lokasi pabrikna. Sistem cai pendingin sirkulasi anu aya hubunganana gaduh kapasitas pangolahan total sababaraha rébu méter kubik per jam. Sateuacan retrofit, konsumén parantos nganggo saringan karanjang tradisional pikeun filtrasi kasar cai sirkulasi. Nanging, kusabab seueurna kerak oksida beusi, terak las, sareng runtah karat pipa anu aya dina cai, saringan karanjang peryogi dibongkar sareng dibersihkeun sacara manual unggal 4 dugi ka 6 jam rata-rata. Ieu henteu ngan ukur ngonsumsi tanaga kerja anu signifikan tapi ogé nyababkeun fluktuasi dina tekanan suplai cai ka jalur produksi kusabab sering eureun pikeun miceun terak, anu mangaruhan pisan kana kontinuitas prosés rolling sareng kualitas permukaan produk réngsé.
Titik Nyeri Konsumén
Masalah inti anu dilaporkeun di tempat museur kana tilu widang utama: Kahiji, frékuénsi panyumbatan filter anu kaleuleuwihi luhur—salila shift wengi, sering teu aya anu sayogi pikeun miceun slag, anu nyababkeun aliran cai pendingin anu ngirangan sareng efisiensi penukar panas anu ngirangan. Kadua, unggal pembongkaran sareng beberesih meryogikeun ngocorkeun média pipa, anu nyababkeun leungitna cai anu lumayan sareng runtah énergi per siklus beberesih. Katilu, unsur saringan karanjang didamel tina struktur pelat perforasi lapisan tunggal, dimana partikel ageung nyangkut dina liang bolong sareng hésé dipiceun sacara lengkep; saatos dianggo sacara berulang, kinerja filtrasi terus turun.
Pilihan Solusi
Saatos dianalisis, tim téknis kami nyarankeunSaringan beberesih mandiri pneumatik JYSCF-219-316LAlesan pamilihanana kalebet: padatan anu ngagantung dina cai anu ngiderkeun didominasi ku partikel anu teuas, ngajantenkeun metode peeling mékanis tipe scraper langkung cocog tibatan backwashing; tekanan operasi sistem stabil dina kisaran 0,5 dugi ka 0,6 MPa, nyayogikeun gaya panggerak silinder anu cekap pikeun minuhan sarat kerok; situs éta gaduh suplai hawa anu dikomprés anu sayogi, ngaleungitkeun kabutuhan unit daya hidrolik tambahan atanapi panggerak listrik; sareng pipa anu aya nganggo fitting sambungan gancang DIN11851, anu ngamungkinkeun alat-alat cocog langsung sareng dipasang kalayan padamelan retrofitting minimal.
Prosés Implementasi
Alat-alat éta dipasang di saluran asupna jalur cabang cai pendingin rolling mill, ngagantikeun saringan karanjang aslina. Sakabéh pamasangan ngan ukur nyandak 4 jam, kalebet miceun alat-alat anu lami, ngangkat sareng nempatkeun unit énggal, nyambungkeun pipa saluran asup sareng kaluar, pamasangan jalur hawa anu dikomprés, sareng kabel listrik pikeun klep bal blowdown motorized. Salila commissioning, nilai pemicu tekanan diferensial pikeun beberesih disetel ka 0,05 MPa. Frékuénsi aktuasi silinder awal disetel ka kerok otomatis unggal 6 jam, kalayan durasi muka klep blowdown disetel ka 8 detik.
Hasil Operasional
Salila bulan kahiji operasi, insinyur lapangan kami ngalaksanakeun opat kunjungan susulan. Data anu kacatet nunjukkeun yén interval beberesih rata-rata pikeun saringan parantos diperpanjang tina beberesih manual sateuacanna unggal 4 jam ka aktuasi otomatis unggal 8 dugi ka 10 jam. Leuwih ti éta, jumlah terak anu dikaluarkeun nalika unggal blowdown otomatis katingalina kirang ti jumlah total anu sateuacanna dicegat ku saringan karanjang, nunjukkeun yén efisiensi beberesih mandiri tina saringan kawat baji sacara signifikan langkung unggul tibatan struktur pelat anu dilubangi. Tekanan diferensial di sakuliah sistem cai pendingin tetep konsisten dina 0,03 MPa, sareng penukar panas pelat hilir henteu deui ngalaman alarm suhu luhur kusabab aliran cai anu henteu cekap.
Anu langkung narik perhatian ti manajemen konsumén nyaéta panghematan biaya tenaga kerja. Saméméhna, hiji operator per shift ditugaskeun full-time pikeun beberesih saringan; saatos retrofit, posisi éta ditugaskeun deui ka peran inspeksi keliling anu ngawas sababaraha alat. Parobihan tunggal ieu ngabébaskeun beban kerja sadidinten tilu operator. Salaku tambahan, kumargi prosés beberesih henteu deui meryogikeun ngocorkeun pipa, panghematan bulanan dina konsumsi cai sareng énergi ditarjamahkeun kana pangurangan biaya operasi anu lumayan.
Eupan Balik Konsumén
Manajer peralatan konsumén masihan penilaian anu lugas nalika nampi proyék:"Masalah pangbadagna anu direngsekeun ku unit ieu sanés katepatan filtrasi, tapi stabilitas sareng katengtreman pikiran. Baheula urang sieun ku alarm panyumbatan anu ujug-ujug nalika giliran wengi sareng akhir pekan—ayeuna éta jalan sacara otomatis ampir tanpa campur tangan. Scraper ieu gaduh kakuatan anu cekap pikeun ngabersihkeun kokotor anu napel pisan sapertos kerak oksida beusi, sareng klep blowdown henteu pernah tersumbat."Salajengna, konsumén ngaréplikasi solusi retrofit anu sami dina dua jalur produksi tambahan.
Waktos posting: 26 Juni 2026