I. Latar Belakang Konsumén
Ieu mangrupikeun perusahaan pangolahan baja ukuran sedeng di Propinsi Gauteng, Afrika Kidul, utamina ngahasilkeun baja konstruksi. Sistem cai pendingin pabrik ieu parantos lami beroperasi, sareng sumber cai nyaéta cai industri daur ulang. Cai ngandung seueur partikel anu ngagantung, utamina kalebet serbuk beusi, keusik, sareng sakedik minyak. Peralatan filter asli konsumén nyaéta filter jinis kantong anu saderhana, anu meryogikeun panggantian manual kantong filter anu sering, anu mangaruhan sacara serius efisiensi produksi.
II. Titik Nyeri Konsumén
Pabrik baja ieu ngalaman sababaraha masalah filtrasi salami prosés produksi. Filter tipe kantong aslina bakal tersumbat unggal opat dugi ka genep jam, anu meryogikeun pareum pikeun ngagentos kantong filter. Unggal prosés panggantian nyandak sakitar sajam, anu nyababkeun downtime sadinten tilu dugi ka opat jam. Operasi manual anu sering nyababkeun biaya perawatan anu luhur, sareng sistemna kakurangan kamampuan pangawasan waktos nyata, janten teu mungkin pikeun ngadeteksi panyumbatan dina waktos anu pas. Hasilna, aliran cai pendingin janten teu stabil, anu sacara langsung mangaruhan pangaruh pendinginan peralatan baja anu digulung sareng sakapeung nyababkeun alarm panas teuing.
III. Solusi
Kami nyarankeun konfigurasi ieu di handapsaringan anu ngabersihkeun diripikeun konsumén urang. Silinder filter ngagaduhan diaméter DN250 sareng diaméter luar 273 milimeter. Bahan silinderna nyaéta baja tahan karat SS304 sareng parantos ngalaman perlakuan sandblasting. Élémen filter nganggo bolong bentuk baji 50 mikron sareng ogé didamel tina SS304. Bagian segelna didamel tina fluororubber, kalayan résistansi minyak sareng résistansi suhu anu saé. Métode beberesih nyaéta struktur scraper internal, sareng bahan scraper nyaéta baja tahan karat 304. Diménsi asupan sareng outlet nyaéta flensa DN50, nuturkeun standar DIN. Ukuran port debit nyaéta DN100, dilengkepan klep bal listrik, sareng nganggo metode debit ka handap. Tekanan desain alat nyaéta 1,0 megapascal, sareng tekanan kerja nyaéta 0,6 megapascal. Aspék kontrol nganggo kontrol PLC, dilengkepan tampilan LCD ageung, sareng kakuatan motor nyaéta 0,75 kilowatt. Alat ieu ogé dilengkepan sénsor tekanan diferensial, anu tiasa disambungkeun kana PLC. Pangguna tiasa nyetél nilai beberesih tekanan diferensial numutkeun kaayaan kerja anu saleresna. Alat-alat ieu dipasang dina pipa suplai cai utama, nganggo metode pamasangan online, tanpa kedah ngarobih tata letak pipa aslina.
IV. Pangaruh Panggunaan
Saatos alat-alat parantos beroperasi salami tilu bulan, perusahaan kami ngalaksanakeun kunjungan susulan. Konsumén ngalaporkeun yén pangaruhna saé pisan. Dina hal pangaruh filtrasi, limbahna bersih sareng laju panyabutan padatan anu tersuspensi ngahontal langkung ti 95%. Dina hal operasi otomatis, nalika bédana tekanan ngahontal 0,05 megapascal anu ditetepkeun ku pangguna, alat-alat sacara otomatis ngamimitian scraper pikeun beberesih, sareng teu aya intervensi manual anu diperyogikeun sapanjang prosés. Dina hal produksi anu terus-terusan, prosés beberesih ngajaga suplai cai anu terus-terusan, sareng produksi henteu eureun kusabab masalah filtrasi. Dina hal beban kerja pangropéa, sateuacana, kantong filter kedah digentos genep kali sadinten, tapi ayeuna, ngan ukur pamariksaan alat unggal dua bulan anu diperyogikeun. Dina hal pangaruh pembuangan limbah, klep limbah listrik diaméter ageung DN100 ngalir lancar, sareng kokotor moal nyumbat klep. Dina hal peringatan gangguan, layar ageung PLC nampilkeun status operasi sacara real time, sareng nalika aya abnormalitas, alarm otomatis dipicu.
V. Eupan Balik Konsumén
Supervisor pangropéa alat-alat pabrik ieu nyatakeun yén filter anu ngabersihkeun diri ieu parantos ngabéréskeun masalah panyumbatan cai pendingin. Saméméhna, aranjeunna kedah ngeureunkeun mesin unggal sababaraha jam pikeun ngagentos kantong filter, anu nyababkeun seueur masalah pikeun para pagawé. Ayeuna alat-alatna beroperasi sacara otomatis, sareng aranjeunna ngan ukur kedah mariksa data dina layar LCD sakali-kali. Bahan SS304 awét pisan. Kualitas cai lokal di Afrika Kidul relatif teuas, tapi teu aya tanda-tanda korosi saatos dianggo salami tilu bulan. Desain pikeun miceun cai limbah ogé praktis pisan. Kokotor anu dipiceun garing pisan sareng henteu nyababkeun cai ngocor ka mana-mana. Aranjeunna ngarencanakeun mésér dua unit deui taun payun pikeun dianggo dina jalur produksi anu sanés.
VI. Ringkesan Kasus
Kasus ieu nunjukkeun yén silinder DN250 anu digabungkeun sareng saringan beberesih mandiri inlet sareng outlet DN50 cocog pisan pikeun sistem cai sirkulasi industri aliran sedeng. Élémen saringan bentuk baji 50 mikron, dipasangkan sareng scraper jero 304, tiasa sacara efektif nyegat partikel logam sareng pangotor sapertos sedimen. Kontrol tekanan diferensial PLC anu digabungkeun sareng tampilan layar ageung sacara signifikan ngirangan biaya pangropéa manual sareng ngamungkinkeun prosés filtrasi beroperasi tanpa campur tangan manusa.
VII. Pitunjuk Kustomisasi
Parameter peralatan dina hal ieu tiasa disaluyukeun numutkeun kaayaan kerja konsumén anu saleresna, kalebet tapi henteu diwatesan ku diaméter silinder, akurasi filtrasi, standar sambungan inlet sareng outlet, bahan sealing, sarat tahan ledakan, jsb. Upami anjeun peryogi desain solusi dumasar kana kualitas cai atanapi kaayaan prosés anjeun, mangga ngahubungi kami.
Waktos posting: 27 Méi-2026